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真空度義:
從真空表所讀得的數(shù)稱真空度。真空度數(shù)是表示出系壓強際數(shù)氣壓強的數(shù),即:
真空度=氣壓強—壓強
凝汽器真空的形要原因
在啟動過程凝汽器真空是由、輔抽汽器將汽輪機和凝汽器內(nèi)量空氣抽出而形的。
在正運行,凝汽器真空的形是由于汽輪機排汽在凝汽器內(nèi)驟然凝結(jié)水時其比容急劇縮小而形的。如蒸汽在壓力4kpa時蒸汽的體積比水的體積3萬倍,當排汽凝結(jié)水后,體積就為縮小,使凝汽器內(nèi)形度真空。 凝結(jié)器的真空形和維持須具備三個條件:
1)凝汽器銅管須通過的遙水量;
2)凝結(jié)水泵須不斷地把凝結(jié)水抽走,避水位升,影響蒸汽的凝結(jié);
3)抽汽器須把入的空氣和排汽的其它氣體抽走。
真空降低的原因:
(1)循環(huán)水量減少或斷:
①?? 循環(huán)水泵跳閘、循環(huán)水進水閥門誤關(guān)、循環(huán)水泵出口蝶閥閥芯落、循環(huán)水進水濾網(wǎng)堵:水量斷,進水壓力下降,出水真空至,循泵電流至或升,須不破壞真空停機;若未關(guān)死,立即減負荷恢復(fù);
②循出閥門誤關(guān)、凝汽器水側(cè)板管堵塞、收球網(wǎng)板不在運行位置:循環(huán)水壓上 升,溫升增;
③進水不暢:循泵電流晃動,進水壓力下降,出水真空降低,循環(huán)水溫升增,水量不足;
④虹吸破壞(進水壓力低、板管堵塞、出水側(cè)空氣):虹吸作用減小時,會使水量減少,卻又提了循環(huán)水母管壓力,而壓力對維持水量是有利的,所以虹吸破壞然是個過程。出水真空晃動且緩慢下降,溫升增。操作:提循環(huán)水壓力(關(guān)小出水門),對循出放空氣,建立出水真空。
(2)軸封汽壓力低:提壓力,關(guān)小軸加排汽風(fēng)機進氣門;冷空氣會使轉(zhuǎn)子收
縮,負差脹增。
(3)凝汽器水位:排汽溫度升同時,凝結(jié)水溫度下降,過冷度增加。端差增;水位﹥抽汽口度、運行凝泵跳閘、管路堵、備用泵逆止門壞、系要氣控調(diào)門失靈、鈦(銅)管:備用凝泵自啟動,出口壓力至或升,凝泵電流晃動或升或下降至空載;
(4)真空系空氣:管道、法蘭、焊口、人孔門、空氣門、放水門、水位計、小機排汽蝶閥、向空排汽薄膜、U形管水封;
(5)空氣抽出設(shè)備故障:真空泵、泵入口空氣逆止門閥芯落、閥門壞。
、真空急劇下降的原因和處理
1.循環(huán)水斷:循環(huán)水斷的故障可以從循環(huán)泵的工作情況判斷。若循環(huán)泵電機電流和水泵出口壓力到,即可確認為循環(huán)泵跳閘,此時應(yīng)立即啟動備用循環(huán)泵。若強合跳閘泵,應(yīng)查泵是否倒轉(zhuǎn);若倒轉(zhuǎn),嚴禁強合,以電機過載和斷軸。如備用泵,則應(yīng)迅速將負荷降到,打閘停機。 循環(huán)水泵出口壓力、電機電流擺動,通是循環(huán)水泵吸入口水位過低、網(wǎng)濾堵塞等所致,此時應(yīng)盡采取措施,提水位或清降雜物。 如果循環(huán)水泵出口壓力、電機電流幅度降低,則可能是循環(huán)水泵本身故障引起。 如果循環(huán)泵在運行出口誤關(guān),或備用泵出口門誤門,造循環(huán)水倒流,也會造真空急劇下降。
2.射水抽氣器工作失:如果發(fā)現(xiàn)射水泵出口壓力,電機電流同時到,說明射水泵跳閘;如射水泵壓力.電流下降,說明泵本身故障或水池水位過低。發(fā)生以上情況時,均應(yīng)啟動備用射水磁和射水抽氣器,水位過低時應(yīng)補水至正水位。
3.凝汽器滿水:凝汽器在短遙遙內(nèi)滿水,般是凝汽器銅管泄嚴,量循環(huán)水進入汽側(cè)或凝結(jié)水泵故障所致。處理方法是立即開水位調(diào)節(jié)閥并啟動備用凝結(jié)水泵。要時可將凝結(jié)水排入地溝,直到水位恢復(fù)正。 銅管泄還表現(xiàn)為凝結(jié)水硬度增加。這時應(yīng)停止泄的凝汽器,嚴時則要停機。 如
果凝結(jié)水泵故障,可以從出口壓力和電流來判斷。
4.軸封供汽斷:如果軸封供汽壓力到或出現(xiàn)微負壓,說明軸封供汽斷,其原因可能是軸封壓力調(diào)整節(jié)器失靈,調(diào)節(jié)閥閥芯脫落或汽封系進水。此時應(yīng)開啟軸封調(diào)節(jié)器的旁路閥門,查除氧器是否滿水(軸封供汽來自除氧器時)。如果滿水,迅速降低其水位,倒換軸封的備用汽。
二、真空緩慢下降的原因和處理
因為真空系龐,影響真空的因素較,所以真空緩慢下降時,尋找原因比較困難,可以查以下各項,并進行處理。
1.循環(huán)水量不足:循環(huán)水量不足表遙遙同負荷下,凝汽器循環(huán)水進出口溫差增,其原因可能是凝汽器進入雜物而堵塞。對于裝有膠球清洗裝置的機,應(yīng)進行反沖洗。對于凝汽器出口管有虹吸的機,應(yīng)查虹吸是否破壞,其現(xiàn)象是:凝汽器出口側(cè)真空到,同時凝汽器入口壓力增加。出現(xiàn)上述情況時,應(yīng)遙遙循環(huán)水系的輔助抽氣器,恢復(fù)出口處的真空,要時可增加進入凝汽器的循環(huán)水量。 凝汽器出人口溫差增加,還可能是由于循環(huán)水出口管積存空氣或者是銅管結(jié)垢嚴。此時應(yīng)開啟出口管放空氣閥,排除空氣或投入膠球清洗裝置進行清洗,要時在停機后用壓水進行沖洗。
2.凝汽器水位升:導(dǎo)致凝汽器水位升可能是凝結(jié)水泵入口汽化或者凝汽器銅管破裂入循環(huán)水等。凝結(jié)水泵入口汽化可以通過凝結(jié)水泵電流的減小來判斷,當確認是由于此原因造凝汽器水位升時,應(yīng)查水泵入口側(cè)蘭盤根是否不嚴,入空氣。 凝汽器銅管破裂可通過驗?zāi)Y(jié)水硬度加以判斷。
3.射水抽氣器工作水溫升:工作水溫升,使抽氣室壓力升,降低了抽氣器的效率。當發(fā)現(xiàn)水溫升時,應(yīng)開啟工業(yè)水補水,降低工作水溫度。
4.真空系人空氣:真空系是否入空氣,可通過嚴試驗來查。此外,空氣入真空系,還表現(xiàn)為凝結(jié)水過冷度增加,并且凝汽器端差增。 凝汽器真空下降的危害:
(1)使排汽壓力升,可用焓降減小,不經(jīng)濟,同時機出力有所降低;
(2)排汽溫度升,可能使凝汽器銅管松弛,破壞嚴;
(3)排汽溫度升,使排汽缸及軸承座受熱膨脹,引起心變化,產(chǎn)生振動;
(4)汽輪機軸向位移增加,造力軸承過載而磨損;
(5)真空下降使排汽的容積流量減小,對末葉片的某部位產(chǎn)生較的振力,有可能損壞葉片,造事故.
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