汽輪機(jī)主軸盤轉(zhuǎn)裝置檢修盤車產(chǎn)品概括:
汽輪機(jī)檢修盤車是汽輪機(jī)主軸盤轉(zhuǎn)裝置,是針對汽輪機(jī)組-修-,主軸-須進(jìn)行盤轉(zhuǎn)的要求而設(shè)計、制造的動力裝置。汽輪機(jī)檢修盤車是汽輪機(jī)組在-修過程-,要對主軸進(jìn)行分解-修,而后進(jìn)行 --組合。組合時,主軸各--須都保了同心。組合-,對主軸各-同心度進(jìn)行盤轉(zhuǎn)-測,并進(jìn)行-要的技術(shù)-處理,消除誤差,從而使主軸各-同心度達(dá)到規(guī)定-度要求。主軸各-同心度的盤轉(zhuǎn)-測是通過盤轉(zhuǎn)裝置完成的,汽輪機(jī)主軸盤轉(zhuǎn)裝置通過主軸上與啟動盤車嚙合的齒輪(簡稱主軸齒輪)利用機(jī)體上原有螺孔及螺栓將裝置固定,在開動減速器后,即可將汽輪機(jī)主軸在拆-狀態(tài)下進(jìn)行緩慢的均勻旋轉(zhuǎn)(每分種約-轉(zhuǎn))。
汽輪機(jī)檢修盤車是旁置式汽輪機(jī)主軸-修盤轉(zhuǎn)裝置,其機(jī)體安裝于主軸-側(cè),設(shè)置有大速比擺-針輪減速器,用小齒輪與主軸齒輪嚙合,從而實現(xiàn)主軸低速連續(xù)轉(zhuǎn)動。該裝置體積小,-量輕、安裝遙遙方便,調(diào)整靈活、通用-強(qiáng),是汽輪機(jī)組-種理-的-修工具。
汽輪機(jī)主軸盤轉(zhuǎn)裝置檢修盤車生產(chǎn)廠家
汽輪機(jī)主軸盤轉(zhuǎn)裝置檢修盤車的--:
1.利用速比擺-針輪減速機(jī),實現(xiàn)低速旋轉(zhuǎn)(約1轉(zhuǎn)/分).
2.體積小,-量輕,安裝方便,調(diào)整靈活,通用-強(qiáng)。
3.汽輪機(jī)檢修盤車是旁置式汽輪機(jī)主軸檢修盤車-橫梁,-測主軸方便遙遙。
4.剛度大,受力情況-,運行平穩(wěn)-強(qiáng)。
旁置式汽輪機(jī)-修盤轉(zhuǎn)裝置--:
1、其它幾種主軸盤轉(zhuǎn)裝置:
汽輪機(jī)-修-的主軸盤轉(zhuǎn)-早是采用天車加鋼絲繩進(jìn)行的,這種方法測量誤差大,耗時耗工,且存在不安全因素。這種方法大-數(shù)電廠均已不再采用,而由-用的-立機(jī)械設(shè)備所代替。
目--內(nèi)遙遙--的是螺桿跨式通用檢修盤車,這種盤轉(zhuǎn)裝置的--是:
(1)-心距可調(diào),通用-強(qiáng);
(2)橫梁可拆卸,在-定程度上有方便-;
(3)可連續(xù)-運行,-測-度高。
汽輪機(jī)主軸盤轉(zhuǎn)裝置檢修盤車缺-是:
(1)每次汽輪機(jī)主軸吊出吊入時,橫梁及驅(qū)動部分復(fù)位煩瑣;
(2)螺桿-須用人工調(diào)整、裝、拆、螺桿較-,在有油污和不平整的場地搬動,-易發(fā)生工傷事故;
(3)橫梁對測量工作有-定的妨礙;
(4)活關(guān)節(jié)-、緊固差、并輕微振動;
(5)電機(jī)和減速機(jī)功率大、體積大、既笨-且又易損壞主機(jī)。
除了這種盤轉(zhuǎn)裝置外,以-曾出現(xiàn)過的盤轉(zhuǎn)裝置,如:齒條式、油壓間歇式、橋式、由于缺-較-,均未能在電廠-修-得到-廣應(yīng)用。
2、PZ型旁置式汽輪機(jī)主軸盤轉(zhuǎn)裝置:
檢修盤車是在總結(jié)了以往及現(xiàn)用-種汽輪機(jī)-修工具及盤轉(zhuǎn)裝置的-缺-,對主軸盤轉(zhuǎn)的動力消耗--進(jìn)行了核算,充分發(fā)揮現(xiàn)場有利條件--設(shè)計制造的主軸盤轉(zhuǎn)設(shè)備,其--如下:
(1)采用旁置式安裝。汽輪機(jī)-修起吊大軸時不需要拆卸該裝置的任何部件(適當(dāng)?shù)卣{(diào)整絲桿,即可實現(xiàn)機(jī)體的-后移動);
(2)-橫梁、-修主軸時,觀察-示方便、遙遙;
(3)剛度大,受力情況-,運轉(zhuǎn)平穩(wěn)-強(qiáng);
(4)體積小、整體--,存放和保管方便;
(5)通用-強(qiáng)。
汽輪機(jī)主軸盤轉(zhuǎn)裝置檢修盤車工作原理:
汽輪機(jī)主軸盤轉(zhuǎn)裝置,是針對汽輪機(jī)組-修-,主軸-須進(jìn)行盤轉(zhuǎn)的要求而設(shè)計、制造的動力裝置。汽輪機(jī)組在-修過程-,要對主軸進(jìn)行分解-修,而后進(jìn)行--組合。組合時,主軸各--須都保了同心。組合-,對主軸各-同心度進(jìn)行盤轉(zhuǎn)-測,并進(jìn)行-要的技術(shù)-處理,消除誤差,從而使主軸各-同心度達(dá)到規(guī)定-度要求。主軸各-同心度的盤轉(zhuǎn)-測是通過盤轉(zhuǎn)裝置完成的,汽輪機(jī)主軸盤轉(zhuǎn)裝置通過主軸上與啟動盤車嚙合的齒輪(簡稱主軸齒輪)利用機(jī)體上原有螺孔及螺栓將裝置固定,在開動減速器后,即可將汽輪機(jī)主軸在拆-狀態(tài)下進(jìn)行緩慢的均勻旋轉(zhuǎn)(每分種約-轉(zhuǎn))。
PZ型旁置式汽輪機(jī)主軸-修盤轉(zhuǎn)裝置:
PZ型旁置式汽輪機(jī)主軸-修盤轉(zhuǎn)裝置,其機(jī)體安裝于主軸-側(cè),設(shè)置有大速比擺-針輪減速器,用小齒輪與主軸齒輪嚙合,從而實現(xiàn)主軸低速連續(xù)轉(zhuǎn)動。該裝置體積小,-量輕、安裝遙遙方便,調(diào)整靈活、通用-強(qiáng),是汽輪機(jī)組-種理-的-修工具。
1,汽輪機(jī)主軸盤轉(zhuǎn)裝置檢修盤車概述
檢修盤車置于低壓缸和發(fā)電機(jī)之間的軸承座上,通過低壓轉(zhuǎn)子與發(fā)電機(jī)轉(zhuǎn)子之間的聯(lián)軸器上的傳動齒輪,帶動汽輪發(fā)電機(jī)轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)動,轉(zhuǎn)速為3.35 r/min。盤車裝置由電動機(jī)傳動輪系和用來降低速度的減速齒輪、嚙合杠桿以及-要的聯(lián)鎖裝置等組成。
1.1 傳動輪系
電動機(jī)軸帶動主動鏈輪(37)旋轉(zhuǎn),通過鏈條、從動鏈輪(36),蝸桿(7)、蝸輪(Ⅻ)、蝸輪軸(8)小齒輪、以及惰輪(10)來傳動減速齒輪,減速齒輪則用鍵與盤車齒輪軸(Ⅶ)相連接,盤車齒輪軸通過盤車齒輪跟嚙合齒輪(11)相嚙合,而嚙合齒輪又與轉(zhuǎn)子上的盤車大齒輪嚙合。
1.2 嚙合杠桿
嚙合齒輪(11)可在齒輪軸(14)上轉(zhuǎn)動,齒輪軸裝在(12)和(13)二塊擺動板上,而擺動板又以盤車齒輪軸(Ⅶ)為支軸轉(zhuǎn)動。這些擺動板的內(nèi)端用適當(dāng)?shù)倪B桿機(jī)-與操縱桿(18)相連接。因此,將操縱桿(18)移到“投入”位置時,嚙合齒輪(11)即與盤車大齒輪嚙合。當(dāng)汽輪機(jī)轉(zhuǎn)子的轉(zhuǎn)速增加到足以-動盤車時,嚙合齒輪(11)將處于被動狀態(tài),由于傳動齒輪轉(zhuǎn)矩的作用,嚙合齒輪(11)將自動脫離嚙合狀態(tài)。嚙合齒輪、惰輪和齒輪軸的襯套以及盤車齒輪軸、渦輪軸與支座和主殼體之間的襯套均為燒結(jié)構(gòu)孔青銅,它不需要潤滑。蝸桿襯套和蝸桿上的-力面用油管籍主軸承系統(tǒng)供壓力油來潤滑。
2,汽輪機(jī)主軸盤轉(zhuǎn)裝置檢修盤車-修方法
2.1 調(diào)水平
轉(zhuǎn)子單盤-,測量上機(jī)架水平,上機(jī)架水平合格后才盤車。盤車數(shù)據(jù)不合格時,通-處理鏡板與-力頭間-緣墊來調(diào)整水平(水牛家、木座、遙坪),-鏡板電站(自-里)則通過磨卡環(huán)來調(diào)整。水牛家1#機(jī)組為-力頭與鏡板間之間加銅片。
2.2 測量分-
遙坪電站盤車時,上導(dǎo)、下導(dǎo)、軸法蘭、水導(dǎo)處均勻分為8個-進(jìn)行測量,兩-之間角度為45度,分別在X方向及Y方向各架-只千分表,旋轉(zhuǎn)發(fā)電機(jī),記錄每一個-在X表及Y表時的讀數(shù)。X表與Y表所讀數(shù)據(jù)目的為相與校驗,數(shù)據(jù)相與-立,并不同時遙遙兩只表數(shù)據(jù)。發(fā)電機(jī)單盤的目的為調(diào)整鏡板與軸-的垂直度。
2.3 機(jī)組軸-測定方法
發(fā)電機(jī)組-修回裝期連軸后通-需要--確定機(jī)組-心-即軸-。軸-測定需將上導(dǎo)瓦抱住,在上導(dǎo)、水導(dǎo)X、Y方向各架-只百分表,遙遙千斤-在水導(dǎo)+X、-X、+Y、-Y四個方向-水導(dǎo)或水導(dǎo)上端軸,測得4個數(shù)據(jù),計算出水導(dǎo)在X方向及Y方向的總間隙即可得出-心-座標(biāo)。[(+X)+(-X)]/2、[(+Y)+(-Y)]/2 根據(jù)該計算值來確定機(jī)組應(yīng)該往哪個方向移動-少,-機(jī)組是靠調(diào)整上導(dǎo)瓦來確定,通過調(diào)整上導(dǎo)瓦的抗-螺絲將機(jī)組-向需要的方向,通過上導(dǎo)所架的百分表來確定調(diào)整了-少。完成-次調(diào)整后需-轉(zhuǎn)子-次,使轉(zhuǎn)子遙落下后再將上導(dǎo)瓦松開才對上導(dǎo)百分表讀數(shù)來確定本次將軸-調(diào)整了-少,是否達(dá)到需要調(diào)整距離。然后再次將上導(dǎo)瓦抱緊并將百分表歸-,再次測量水導(dǎo)距+X、-X、+Y、-Y四個方向的距離,-復(fù)以上過程調(diào)整,直到+X、-X、+Y、-Y四個方向的距離相等或相近即軸-調(diào)整完畢。
2.4 在盤車時,盤車數(shù)據(jù)-任何規(guī)律
出現(xiàn)盤車死的情況,那么有可能水輪機(jī)大軸或發(fā)電機(jī)大軸法蘭厚度不均勻,連軸后-心-出現(xiàn)折-,不在同--心上。那么可能會造成轉(zhuǎn)輪與止-環(huán)卡死,應(yīng)及時停止盤車,否則可能出現(xiàn)拉壞止-環(huán)的情況。這種情況應(yīng)處理法蘭,將法蘭厚度處理均勻后再連軸。
2.5 盤車完成后,-得盤車數(shù)據(jù) 待回裝完成后調(diào)整上、下導(dǎo)瓦隙(瓦隙調(diào)整:加熱連軸后,對機(jī)組進(jìn)行盤車,架兩只表相互校驗,通-在-X及-Y方向(遙坪盤車時在-X及-Y偏-X45度即3-和5-上架兩只表進(jìn)行測量),以任意-為起始-,記錄X表及Y表分別在上導(dǎo)、下導(dǎo)、法蘭、水導(dǎo)的盤車數(shù)據(jù),制表算出全擺度及凈擺度并生成擺度曲-.分析凈擺度-大-,根據(jù)凈擺度-大-來調(diào)整瓦隙,通過制作CAD制圖方法,通-選用半徑為300 mm的圓,再作一個直徑為320 mm(根據(jù)總間隙來確定外圓直徑)的圓,后者為單邊有0.20 mm(放大100倍后作圓)設(shè)計間隙,制作-后觀察擺度曲-上-大-出現(xiàn)的位置,主要是方向在哪個-,如-大-在3-偏4-20°等,后將內(nèi)圓圓心向該方向移動擺度-大-的距離,再通過標(biāo)注法測得8個-上內(nèi)圓與外圓的距離,該距離就是需要調(diào)整的瓦隙)。盤車完成后應(yīng)-起轉(zhuǎn)子清理-力瓦上剩余豬油,清理后轉(zhuǎn)子落下后調(diào)整各-力瓦受力應(yīng)平均受力,打受力即遙遙二錘調(diào)整各-力瓦下抗-螺絲,打受力時應(yīng)在水導(dǎo)X、Y方向各架-只歸-百分表,打受力應(yīng)將百分表打歸-(遙坪未見打受力和在轉(zhuǎn)輪室制作-絲-轉(zhuǎn)輪);然后開始-機(jī)組-心,機(jī)組-心確定后在轉(zhuǎn)輪室遙-絲將轉(zhuǎn)輪-住,以-機(jī)組回裝時-心-偏移。發(fā)電機(jī)上導(dǎo)、下導(dǎo)遙器即可開始回裝,回裝完成后遙器保壓,水導(dǎo)部分回裝前修-封,測試空氣圍帶是否-氣。
回裝水機(jī)工作-封水導(dǎo)軸承。上導(dǎo)測試完成所有溫度傳-器信號后蓋蓋子加油;下導(dǎo)回裝下導(dǎo)軸承,-查下導(dǎo)溫度傳-器正-,回裝齒盤測速裝置;回裝接力器全關(guān)、空載開度以上及以下行程開關(guān);回裝機(jī)械過速裝置,下層、水導(dǎo)加油后-查導(dǎo)葉位置微動開關(guān)信號、剪斷銷信號、-蓋水位高信號。連接接力器供油管路,油壓裝置建壓測試管路-滲-油,-查所有信號均已恢復(fù),投入監(jiān)控DI、DO模塊核對信號,監(jiān)控發(fā)令監(jiān)視圍帶、鎖定、風(fēng)閘工作是否正-,技術(shù)供水示流信號器是否正-,對尾水充水-查水車室各部--水。調(diào)整導(dǎo)葉開度全關(guān)信號,校正導(dǎo)葉開度信號。
3,汽輪機(jī)主軸盤轉(zhuǎn)裝置檢修盤車安裝與運行分析
(1)不論何種機(jī)-的檢修盤車,整體裝于大軸-側(cè)之-分面上。-安裝基礎(chǔ)板,用埋頭螺釘固定在-分面軸承箱螺孔內(nèi),然后把檢修盤車固定在基礎(chǔ)板上,這時檢修盤車齒輪應(yīng)與大軸齒輪嚙合良-。
(2)齒輪嚙合位置要求是與齒輪退出側(cè)邊齊平。這時盤車進(jìn)退機(jī)-的齒輪軸在減速機(jī)---處。
(3)進(jìn)退機(jī)-,檢修盤車齒輪軸可以軸向位移,依靠其后端兩種螺釘-出與拉進(jìn)來實現(xiàn)軸位移,此機(jī)-十分方便安全,比過去整機(jī)-拉的遙方便的-,遙遙克服過去松緊盤車固定螺釘?shù)膹?qiáng)體力勞動和固緊不力引起盤車位移的遙。
(4)盤轉(zhuǎn)-,應(yīng)在軸承箱-澆透平油,使軸承表面充分濕潤,嚴(yán)防干磨擦。
(5)本機(jī)通過控制箱可以實現(xiàn)連續(xù)盤車和-盤。盤轉(zhuǎn)時盤車體受力向下為-,即從車頭看轉(zhuǎn)子順時針轉(zhuǎn),盤車裝于-心左側(cè)。
特殊規(guī)格可以根據(jù)用戶需求另行安排設(shè)計方案!有意者聯(lián)系我們!
汽輪機(jī)主軸盤轉(zhuǎn)裝置檢修盤車PZ型旁置式汽輪機(jī)主軸盤轉(zhuǎn)裝置訂貨須知:
請您將汽輪機(jī)盤車地腳分布及齒輪與地腳間關(guān)系圖-的未注尺寸標(biāo)注完整后(見圖2),寄送我公司,以便于汽輪機(jī)盤車遙遙、順利地安裝與遙遙。
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汽輪機(jī)主軸盤轉(zhuǎn)裝置檢修盤車見圖2
汽輪機(jī)主軸盤轉(zhuǎn)裝置檢修盤車PZ型旁置式汽輪機(jī)主軸-修盤轉(zhuǎn)裝置基本參數(shù):
盤車適應(yīng)機(jī)組 盤車參數(shù) | 10 萬千瓦汽輪機(jī)組 | 12.5 萬千瓦汽輪機(jī)組 | 20 萬千瓦汽輪機(jī)組 | 30 萬千瓦汽輪機(jī)組 | 其他機(jī)組 |
汽輪機(jī)盤轉(zhuǎn)速度(轉(zhuǎn)、分) | ≈ 1 | ≈ 1 | ≈ 1 | ≈ 1 | ≈ 1 |
盤車安裝型式 | 旁置 | 旁置加輔助支撐 | 旁置 | 旁置 | 視具體情況 |
盤轉(zhuǎn)方式 | 正、反轉(zhuǎn)-動、連續(xù) | 正、反轉(zhuǎn)-動、連續(xù) | 正、反轉(zhuǎn)-動、連續(xù) | 正、反轉(zhuǎn)-動、連續(xù) | 同左 |
減速機(jī) | 型號 | XLD-63 | XLD-63 | XLD-63 | XLD-63 | 3322 | 視具體情況 |
輸出速比 | 289 | 289 | 289 | 289 | 289 | 視具體情況 |
輸出扭矩( N 、 M ) | 2200 | 2200 | 2200 | 2200 | 4600 | 視具體情況 |
電機(jī) | 功率(千瓦) | 1.5 | 1.5 | 1.5 | 1.5 | 2.2 | 視具體情況 |
轉(zhuǎn)速(轉(zhuǎn)、分) | 1450 | 1450 | 1450 | 1450 | 1450 | 視具體情況 |
連接 | 節(jié)徑( m ) | 180 | 180 | 110 | 1W | 215.9 ( S.5 —) | 視具體情況 |
模數(shù)(咖) | 6 | 10 | 6 | 6 | 12.7 ( D-2 ) | 視具體情況 |
電- | 380V 50HZ | 同左 | 同左 | 同左 | 同左 | 同左 |
注意:以上產(chǎn)品技術(shù)規(guī)格參數(shù)僅供參考以實際設(shè)計為主。