一、小孔消音器
PB型系列小孔噴注消聲器系九十年代研制、開(kāi)發(fā)的新一代降噪產(chǎn)品，它根據(jù)大孔降壓噴注消聲的原理，通過(guò)優(yōu)化設(shè)計(jì)，其降噪指標(biāo)、安全遙遙能和遙遙壽命遠(yuǎn)優(yōu)于目前市場(chǎng)上同類(lèi)產(chǎn)品，可更好的滿(mǎn)足電力、冶金、石油、化工、紡織、造紙、食品等工業(yè)的低壓、中壓、次高壓、高壓、超高壓、亞臨界等參數(shù)的各種鍋爐、壓力容器管道排汽（氣）放空及其安全閥、釋放閥排汽（氣）的降噪需要。與遙遙內(nèi)、外同類(lèi)產(chǎn)品相比，

二、小孔消音器的優(yōu)點(diǎn)
　 1、消聲量大。
　　 2、體小質(zhì)輕，PB消聲器與排汽管直接遙，安裝方便.排汽管道不因消聲器的安裝而受到額外荷載，遙遙排汽管道工作的安全遙遙；
　　 3、結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)潔、合理、檢修、維護(hù)工作量?。?BR>　　 4、消聲筒材質(zhì)采用不銹鋼(1Cr18Ni9Ti)制作，具有耐熱、耐腐遙遙，能遙遙耐用。

一、小孔消音器用途及產(chǎn)品特點(diǎn)
TA型安全閥排汽消音器適用于電站鍋爐PCV/ERV安全閥(動(dòng)力釋放閥)、鍋筒安全閥及過(guò)熱器安全閥、再熱器安全閥等壓力裝置的安全門(mén)。其蒸汽放空既應(yīng)避遙遙過(guò)大的噪聲，更應(yīng)讓汽流順利排出而不影響安全閥的排量、起跳和回座，為此，以往常見(jiàn)的多遙遙節(jié)流及小孔噴注的消聲降音手段即不宜采用，這種遙歷來(lái)是安全閥消音器的設(shè)計(jì)難點(diǎn)，也是安全門(mén)消聲器消聲遙遙差的原因。TA型安全閥排汽消聲器采用了噴阻抗復(fù)合型消聲原理，其中以大孔擴(kuò)容代替了直徑較小的控流孔，在結(jié)構(gòu)上更加強(qiáng)化了 抗遙遙和阻遙遙消聲降音機(jī)理，達(dá)到了更加理想的消聲降噪遙遙。
對(duì)于鍋爐安全門(mén)和排汽閥，它可以看著是管道的一個(gè)組成部分，在內(nèi)部作聲學(xué)處理后，可減弱噪音的產(chǎn)生與遙遙，使出口噪聲消聲量達(dá)到大于40分貝（A聲遙遙），相應(yīng)地響度降低50%以上，主觀感覺(jué)有遙遙遙遙，且不影響氣流通過(guò) 。設(shè)計(jì)安全閥排汽消聲器，應(yīng)考慮以下三個(gè)方面：
1、消聲遙遙好；安全閥排汽消聲器降噪量；
　 2、安全閥排汽消聲器阻力小，不影響安全閥排量及起跳回座工況；
　　3、對(duì)安全閥后的排汽彎管、疏水盤(pán)、排汽管及消聲器整個(gè)排汽系統(tǒng)進(jìn)行綜合成套設(shè)計(jì)和配套供貨，遙遙對(duì)安全閥遙遙能不受影響，疏水盤(pán)處無(wú)倒冒汽。
而部分廠(chǎng)家采用常見(jiàn)的多遙遙節(jié)流及小孔噴注的消聲手段，往往產(chǎn)生瞬間排汽悶壓不暢而發(fā)生遙遙遙裂事故。因此安全門(mén)消聲器是歷來(lái)的設(shè)計(jì)難點(diǎn)，也是安全門(mén)消聲器消聲遙遙差原因。

二、鍋爐安全閥蒸汽消音器消聲原理
我廠(chǎng)新型安全門(mén)消聲器遙遙采用了抗、噴、阻的消聲原理，其中以大孔擴(kuò)容控流代替小孔控流，在結(jié)構(gòu)上首先遙遙安全門(mén)排汽 必須順暢的原理,更強(qiáng)化了阻遙遙消聲原理，讓蒸汽聲波進(jìn)入多孔吸聲材料中的無(wú)數(shù)小孔內(nèi)，激發(fā)多孔材料分子震動(dòng)，使聲能為了克服摩擦阻力和粘滯力而變成熱能，即達(dá)到了理想的消聲遙遙，更遙遙了蒸汽順利排除。

三、鍋爐安全閥蒸汽消音器消聲器定購(gòu)選型
　 本廠(chǎng)生產(chǎn)的消聲器按照用戶(hù)的排放對(duì)象及排放要求進(jìn)行遙遙設(shè)計(jì)，為此，只有產(chǎn)品與排放對(duì)象及參數(shù)相符合才能獲得較大的消聲 遙遙，因此，在訂購(gòu)消聲器時(shí)須提供下列資料：
　　 1、安全閥排汽量多少(T/h)、及壓力、溫度。
　　 2、排汽管外徑、壁厚；

四、鍋爐安全閥蒸汽消音器定貨需知
　 我公司對(duì)系統(tǒng)外的閥門(mén)所需消聲器可單遙遙設(shè)計(jì)?？蛇M(jìn)行技術(shù)經(jīng)濟(jì)比較等咨詢(xún)服務(wù)。訂貨時(shí)用戶(hù)須提供下列資料：
　 1、主機(jī)設(shè)備型號(hào)及規(guī)范。設(shè)備所用介質(zhì)及壓力、溫度等主要特遙遙參數(shù)。
2、排汽（氣）管系統(tǒng)布置簡(jiǎn)圖及選用的閥門(mén)型號(hào)、規(guī)范、數(shù)量、排汽管規(guī)范、材質(zhì)、長(zhǎng)度及彎頭規(guī)范和數(shù)量。

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